我公司研發生產的拆按設備是根據當前煤礦綜采工作麵大型設備（bèi）安裝及回撤工作（zuò）存在工作量大、效率低、安全性差等問題，在對現有技術開展（zhǎn）充分調研基礎上，研發的一套自動化程度高、效率高、安全性好的綜（zōng）采工作麵設（shè）備安（ān）裝與拆除成套裝備。整套裝備共分為安裝成組設備和拆除成組設（shè）備（bèi）。主要由自移機械手、液壓組裝架、雙臂吊、安裝運送車、回撤平台、四角道等（děng）部件組成。利用此套設備能（néng）安全高效的完成綜采工作麵全套設備的安（ān）裝拆除工作。
一、用途
KYX-12×4礦用液壓框架式起吊裝置是用於（yú）煤（méi）礦井下綜采設備的（de）分（fèn）解和組裝的最新型設備。能（néng）快速、安全地對井下的綜采設備進行分（fèn）解和組裝，操作係統采用液壓控（kòng）製，取代了以往用（yòng）手拉葫蘆人工操作的傳統工作方式，使操作過程機械化、半自動化，降低工人勞動強度，提高安全性，實現了快速、安全、可靠、高效的煤礦管理理念，為綜采設備的安裝和（hé）撤除提（tí）供（gòng）了極其優越的本質安全型設備（bèi）條件。
二、工作原理
KYX-12×4礦用液壓框架式起吊裝置（zhì）采用（yòng）液壓缸的伸縮推（tuī）力和八角滑輪的增大
行程的原理，滿足液壓（yā）支（zhī）架的分解和組裝，實現（xiàn）起吊力（lì）和（hé）起吊行程（chéng）的 要（yào）求，完成液壓支架的起吊分解和組裝（zhuāng）工作及其他綜采設備的分解、組裝、裝卸車（chē）工作。該裝置設有四個起吊點，實現四點及獨立起吊作業。整體動力 在頂梁內實現起吊，不依（yī）托洞（dòng）室內幫、頂板，做到絕對安（ān）全可靠，起 吊平穩，可實現遠距離操作。
另外，起吊鉤可以橫向縱 向水（shuǐ）平移（yí）動，以實現不同工件起吊點距離不同的起吊工作。同時可以（yǐ）對（duì）運入井下的部件進行（háng）翻轉、平（píng）移，滿足安裝及拆卸過程的（de）特殊需求。起吊鉤頭可自由旋轉 3600，解決不（bú）同工件（jiàn）起吊 點外形不（bú）同，吊取不便的難題，起吊作業更加方便，靈（líng）活。適應性更加廣泛。 底腳有行走機構，裝置可在軌距為2735mm的軌道（dào）上自由行走。 使頂梁、前尾梁等散件可由該裝置吊運至主體平車位置，無需再借助 絞（jiǎo）車拖拽（zhuài）主體平（píng）車，使工作過程更加簡便。
三、結構
KYX-12×4礦用液壓框架式起吊裝置由底座（zuò）、三伸縮立柱、支柱組件、縱梁、端橫梁、移動橫梁、調整梁、上鏈（liàn）盒、下鏈盒、滑移座、吊鉤、液壓缸等組（zǔ）成。底座、三伸縮立柱、支柱（zhù）組件（jiàn）和縱梁組成左右兩片，收到最低位後兩片可整體下井。到井下後，此兩（liǎng）片由端橫梁和調整梁連接為一個整體。移動橫梁沿縱梁往（wǎng）複移動，滑移座沿橫梁往複移動，帶動吊鉤運動以適應不（bú）同的起吊位置。上、下鏈盒（hé）裏（lǐ）都裝有滑輪，上鏈盒固定，下鏈（liàn）盒由起吊缸驅動上下移動，從而以鏈條為中介帶動吊鉤上下運動。上、下鏈盒的作用是擴展起吊缸的行程，把起吊缸的900mm行程擴（kuò）大到3600mm，以滿足最大起吊高度3500mm的要求。底（dǐ）座裝（zhuāng）有驅動係（xì）統（tǒng），可帶動整個裝（zhuāng）置沿軌道移動，移動設計速度12m/min,誤差±15%。
