17c嫩嫩草色视频（huī）礦機堅持“雙效”提升（shēng）推動（dòng）生產經營與信息化管理平台深度融合

麵對新形勢、新任務、新要求，17c嫩嫩草色视频礦機堅決貫徹落實集團公司（sī）工作部署，緊緊圍（wéi）繞（rào）“雙效（xiào）”提升根本目標，深入推（tuī）進走動式巡查管理工作，將走動式管理創新延伸至設備（bèi）、質量、工藝等生產經營環節，推動生（shēng）產（chǎn）經營與信息化管理平台深度融合（hé），促進企業（yè）整體生產效率、管理效能提升。

加強組織領導，督促責任落實。該公司高度重視，堅持（chí）以高目標為引領，把推進走動式管理信息化作為推動精益管理能（néng）力提升的重點工作抓實（shí）抓細。成立專項工作領導（dǎo）小組，研究製定推（tuī）進方案及工（gōng）作橫道圖，統籌推動走動式管理信息化工作落實。各責任單位掛圖作戰，並結合單位、部門實際，進一步細化目標（biāo）任務、時（shí）間（jiān）節點，全力推進（jìn）走（zǒu）動（dòng）式管理信息化工作（zuò）。堅持統（tǒng）籌協（xié）調，嚴（yán）格落實“日調度、周小結”機製，將走動（dòng）式管理信（xìn）息化工作納入每日工作早會專項匯報內容，部署整改（gǎi）措施並督（dū）促工作落實（shí）。領（lǐng）導小組辦公室每周組織召開專題會議，協調解決走動式管理信息（xī）化推進過程中存在的難點問題，加快推動工作落實。嚴格督促落實，製定《17c嫩嫩草色视频礦機走動式管理製度及考（kǎo）核辦法》，堅持（chí）以“即時發現（xiàn）、即時整改、即時規範”為原則，嚴格檢（jiǎn）查、動真碰硬。堅決落實“問（wèn）題不整改不放過，整改不達標（biāo）不通過”工作要求，針（zhēn）對走動式巡查（chá）發現（xiàn）的安全、環保、6S、設備、質量（liàng）等問題進行考核和獎勵，全力推動生產經營與信息化管理平台深度融（róng）合。

加（jiā）大巡查力度，確保取得實效。11月（yuè）份，該公（gōng）司共（gòng）開展（zhǎn）兩級走動式巡查743人次，發現各類問（wèn）題 618條，較1-10月份月平均（jun1）發（fā）現問題提升412%，涵蓋生產經（jīng）營各個環節。目前，618條問題全部整改完畢，整改率達100%。更（gèng）新、完善崗位（wèi）風險告知牌（pái）1100餘個，職（zhí）業危害告知牌（pái）80餘塊，設置各類設備設施油路、水路等標識4000餘個，實現設備、設施（shī）標（biāo）識全覆蓋。嚴格執行點檢記錄製度，檢查設備維護保養狀態，杜絕（jué）設備跑、冒（mào）、滴、漏、飛濺現象（xiàng）。科學劃分責任區域，對物（wù）料、安全、移動設備（bèi）等區域畫（huà）線10000餘（yú）米，改善現場作（zuò）業（yè）環境，做到“人（rén）人有區域、事事有人管”。利用手機端生產監控APP，實時跟蹤各生產單位生產活動，及時調度生產。充分發揮安全生產調度中（zhōng）心作用，加強（qiáng）安（ān）全風險（xiǎn）隱患監管，糾正重複性、習慣性違章行為36條，著力塑造（zào）員工素養養成，將隱患消除在萌芽狀態，降低各類安全、質量事故風險，進一步提升精（jīng）益管理水平。

推（tuī）動問題整改，促進“雙效”提升。充分利用（yòng）集（jí）團公（gōng）司走（zǒu）動式管（guǎn）理信（xìn）息化係統時間節點清晰、責任人員（yuán）明確的優點，推動現（xiàn）場管理能力達到（dào）“及時發現問題、解決問題、消除隱患”的要求。目前，各類（lèi）問題平（píng）均整改（gǎi）時間由下發紙質版整（zhěng）改通知書的48小時，縮短至3小時，問題整改效率顯著提升。通過走動式管理信息化運用，清出廢舊物資90餘噸、閑置物資30餘噸，再利用（yòng）物資20餘噸，減少庫存的（de）同時（shí），節約資金約10萬（wàn）元。規範班組工具箱（櫃）管理，有（yǒu）序擺放各類工具、物品、吊（diào）索具，大大縮短物品尋找時間，有效提高工作（zuò）效率。全麵推進（jìn）走動式（shì）管理信息化期間，該公司幹部職工共提出合理化建議43條，向集團公司（sī）提出信息（xī）化管理平台建設優化建議11條，助力集團公司信息化建設工作。疏（shū）通“堵點（diǎn）”、突破“卡點”，推進難點問題、遺留問題、慣性問題整改，製定《工位、轉運器具管理規定》，進一步規範轉運器具的種類、規格等管理程序，並依（yī）據不同產（chǎn）品類別、規格設計製作專用料鬥料架，使物料分類裝載更加合理、安全。同時，該公司大力推進板材庫數字化管理（lǐ），對（duì）所有進庫板材標識二維碼，並嚴格執行掃碼出庫製度，使庫存物料由噸位（wèi）管理升級為單位尺（chǐ）寸管理，實現板材對應選擇下料，有效滿足下料切割排版要求。