製造業變革，工業4.0將帶來怎樣的好處？

隨（suí）著人（rén）力成本和材料價格的持續上漲，製造業利潤空間變得（dé）越來越小，廠商需要考慮提（tí）升工廠效率和降低（dī）成本，並通過其它辦法要提升業務訂單，不（bú）過現在（zài）全球市（shì）場並不穩定，加上個性化需求的增長趨勢，工廠必需適應小批量的個性化製造場景。在此背景下，德國提出了工業4.0模式，希望通過信息物理係統來提升（shēng）工廠的靈活性。

工業4.0也被稱為“第四次工業革命”，主要是將信息技術與工業技術融合，推動製造業的數字化轉型升（shēng）級。這一創新性革命已經在歐洲乃至全球掀起了風波，而德國製造商預計每年投資1500億美（měi）元，用於工業（yè）4.0框（kuàng）架整合到他們現有的業務運營（yíng）和（hé）實踐中。

目前，製造商正積極尋求更高效的方法提（tí）升運營，而工業（yè）4.0能帶來很多（duō）好（hǎo）處，如（rú）降低成本、提升生產力和增強企業盈利能力等，工廠可以通過流程控製（zhì）、精簡優化等辦法使企業達到更好的輸出。

改（gǎi）進物料計劃，減少浪費

隨著工業4.0模式和工（gōng）業物聯網的推進，工廠和製（zhì）造單（dān）元將完全數字化，以響應個別客戶的獨特（tè）需求，通過合（hé）並諸如定製產（chǎn）品設計、製造工藝（yì）和最終交貨等元素，以最大限度地提高客戶滿意度。

通過新一代信息技（jì）術，如雲製造執（zhí）行係統，企業可以改進物料需求計劃，從（cóng）而獲（huò）得革命性競爭優勢。工業4.0將使企業能（néng）夠利用這（zhè）些先進的技術來提高生產力，同時保持（chí）最高質量（liàng）標準並減少錯誤（wù），減（jiǎn）少浪費。

此外，人力資源有關的方麵也將經曆一些變化（huà），員（yuán）工將更（gèng）多是負（fù）責生產設備監控和分析，通過算法引導機器更好地運轉。這意味著工作不需要進入危險（xiǎn）環境中執行的任務，而機器在這種環境下表現出更高的（de）能力水平，從而減少了工作場所（suǒ）事故的數量以及工人賠償索賠。

在工業4.0和物聯網的支持下，生產設備將互相（xiàng）連（lián）接（jiē），廠商有（yǒu）更好的條件去改進他（tā）們的生產工藝。同（tóng）時通過共（gòng）享數據和高級分析，促進整個（gè）價值鏈的各個利益者可以進行（háng）互利合作。

優化流程（chéng），節省長期資支（zhī）

通過工業4.0係統可以了解產品的使用情況，售後服務反（fǎn）饋（kuì）時間（jiān）也會大大（dà）減少。因為工業4.0有一個基本元素就是自動反饋回路，智能係統可以（yǐ）更好地保存記錄，從而提高係統的跟蹤能力，同時可以控製保修支出或進行及時召回處理。

物聯網、大數（shù）據、人工智能等技術（shù）將被整合到整個（gè）供應鏈中，從而優化整個運作流程，並促進（jìn）未來幾年的效率和創（chuàng）新。越來越多（duō）的（de）行（háng）業將工業4.0和物聯網成功運用到他們的係統中，從而獲得更（gèng）大的收（shōu）入和利潤。而此過程將會減少停（tíng）機時間，並節省長期資本支（zhī）出（chū）。

工業4.0和物聯網（wǎng）正（zhèng）在向全球不同行業擴散，不（bú）過如何在自己的商業環境中實施工業4.0和物聯網技術，使他們有機會提高（gāo）盈利能力，並將自己（jǐ）置於首要位置，以確保通過實施這些技術提供的其他競爭優勢，這是製造業發展的關鍵。